前两期，小敏姐和大家一起学习了危险化学品法规。由于具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，在包装、运输、装卸等过程中都需要专业的包装容器进行防护，尤其是在运输过程中，货物会面临碰撞、振动、摩擦、挤压等因素的影响，包装容器能够有效保障危险化学品处于相对稳定状态。包装容器要保持一定密封性能，具有一定的机械强度，不易泄漏和破损。只有这样才能保证危险化学品的质量、减少安全事故的发生。那么，什么样的容器才能做危险化学品包装容器呢？      

     危险化学品包装容器包括各种材质和类型的桶、罐、箱等。钢桶是最常见的危险化学品包装容器。钢桶又分为闭口钢桶和开口钢桶。

     今天，我们就来来聊一聊闭口钢桶。

1. 规格尺寸

     通过此项测试可以了解钢桶内径、桶全高、桶盖深、注入口中心至透气口中心距离等尺寸。

2. 外观质量

       在自然光线下，采用手感、目视和量具，检查钢桶表面、凹瘪、补焊、桶内质量、涂膜或锌层外观等。

    3、封闭器装配质量

   检查封闭器配套齐全，装配后表面平整，密封良好，顶面不超过桶身三重卷边的沿口。

    4、漆膜附着力/锌层厚度

    钢桶内外表面保护层若采用油漆涂装，漆膜附着力不低于GB /T9286规定的2级，若采用镀锌钢板则要求锌层厚度不小于0.007mm。此外还要求漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流淌等缺陷，锌层完整，组织紧密，不得有起层起泡等缺陷。

5. 气密试验

   闭口钢桶按照GB/T 17344进行试验，生产中采用渗漏检验设备试验，向桶内充入压缩空气，检查钢桶有无渗漏。在试验过程中，钢桶可随盘来回旋转，可观察到整个焊缝和卷边。

6. 液压试验

    将钢桶内注满水，把压力表与加压泵连接，并通过连通部件固定在注入口上，往桶内加压，待压力表显示的压力达到试验压力后停止注入，按照标准要求，保压并观察钢桶变形及泄漏情况。

7. 堆码试验

    钢桶不应有可能降低其强度或引起堆码不稳定的任何变形和严重破损。堆码负载按要求重量加载，达到规定堆码试验时间后，去掉负载，观察钢桶的变形和泄漏情况。

8. 跌落试验

      按照GB/T 4857.5的规定，在跌落试验台上进行跌落试验。小开口钢桶内灌装98%的清水，选钢桶边缘最薄弱部位跌落，跌落后在钢桶最高部位钻孔。

除了国家标准，钢桶检测标准还有部分行业标准可供参考。

GH/T1015-1999《蜂蜜包装钢桶》

NY/T1131-2006《浓缩天然胶乳包装容器钢桶》

SN/T0265-1993《出口商品运输包装闭口钢桶检验规程》

SN/T0272-2014《出口商品运输包装开口钢桶检验规程》

SN/T3157-2012《集装箱运输条件下的出口电石再生包装钢桶检验规程》HG2823-1997《一氟三氯甲烷包装钢桶》

T/ZGZS 0302-2020《废钢桶再生》检测。