在工业生产制造过程中，工业品包装已经成为必不可少的环节，传统的工业品包装高成本、高投入、低效率，是广大客户非常困扰的难题。中国包装科研测试中心作为工业品包装检测的第三方包装检测机构，能为广大客户提供高效率、低成本、少投入的包装方案。今天，我们就来重点来讲一讲针对工业品包装的反复冲击试验。

• 反复冲击试验的背景。

反复冲击试验是模拟设备及其组件在运输或使用过程中，可能遭遇到冲击效应为主，并透过冲击波于瞬间暂态能量交换，分析产品承受外界冲击环境的能力。通常冲击环境来自弹性体之间的机械冲击，或是指在冲击过程中遇到的非经常性、非重复性的冲击力。对于工业品包装，作为第三方包装检测的中心进行的反复冲击试验，则是模拟设备及其组件在运输或使用过程中可能受到的重复性的较低量级的反复冲击，这也是很多工业品包装有检测的需求的客户找第三方包装检测常做的试验。

• 反复冲击试验的目的。

在对工业品包装进行的第三方包装检测中，反复冲击试验主要用来确定电工电子元器件、设备及其它产品在使用和运输过程中承受多次重复的机械冲击的能力，以评价其对冲击环境的适应性和结构完好性，其次是用于微电子器件内强度试验。

• 反复冲击试验所引用的标准体系。

电工电子产品环境试验：冲击 GB/T 2423.5-1995 4,5,6,7,8,9,10\IEC 68-2-27:1987;

电子设备用固定电阻器：总规范 GB/T 5729-2003 IEC 60115-1:2015 4.21

电子设备用固定电容器：总规范 GB/T 2693-2001 IEC 60384-1:1999 4.19

电子设备用固定电感器：总规范 SJ/T 2885-2003 4.17

舰船电子设备环境试验、冲击试验： GJB 4.9-1983

电子及电气元件试验方法；GJB 360B-2009

军用电子测试设备通用规范：GJB 3947A-2009 3.8.5.1/功能冲击

军用装备实验室环境试验:冲击试验 GJB 150.18-1986

环境试验 ：冲击 IEC 60068-2-27:2008

• 反复冲击试验的方法及要求。

1.试验设备的要求

在大部分的标准中，对于振动台面的要求主要体现在基本运动、横向运动、失真、容差等几个方面。不同标准对于设备的要求可能不同，以下只借用2423.10标准做基本分析。

基本运动应为时间的正弦函数，样品的各固定点应基本上同相沿平行直线运动；横向运动垂直于规定轴线任何轴线的检测点上的最大振幅，当频率等于或低于500Hz时，不大于规定振幅的50%，当频率超过500Hz时，不大于规定振幅的 100%。横向的测量仅需在规定的频率范围上进行。在特殊情况下，例如对小样品，如果有关规范有规定，允许的横向运动的振幅不大于25%；加速度波形失真的测量应在基准点上进行，应覆盖到5000 Hz或驱动频率的五倍，并采用其中的较高者；容差则是在所要求轴线上的检测点和基准点上的实际振幅应等于所规定的值，并可在一定的容差范围内。

2.样品在实验台面上，对工业品包装进行反复冲击试验时，需要根据样品的实际情况采取不同的方法。样品与夹具或与振动台点接触的部分，在使用中通常是固定样品的地方，需要注意的是，如果实际安装结构的一部分作夹具使用，则应取安装结构和振动台点接触的部分作固定点，而不应取样品和振动台点接触的部分作固定点。实际振动过程中，样品应尽量在台面中心位置，样品周围做好防护，避免试验过程中样品脱落对人员及设备造成危害。

3.实验方法

以下简述两种针对工业品包装第三方包装检测常用的试验方法。

方法A：操作振动台，产生可选范围在0.5g和1.0 g之间的加速度，并且使试验样品不与台面分离。选择一定(正负)峰值之间的位移，在相应的频率范围内确定试验频率，或是使振动台产生在0.5g和1.0g之间的加速度值，进行振动，以此确定试验频率，按标准规定的试验次数进行实验，完成工业品包装的第三方包装检测。

方法B：按照实际环境中样品的危险频率，危险加速度，以及测试的冲击次数确定实际的震动频率、振幅或加速度、振动时间，进行试验。

• 反复冲击试验解决的问题。

在工业品包装的第三方包装检测中，通过反复冲击试验来确定电工电子元器件、设备及其它产品、或是包装件在使用和运输过程中承受多次重复的机械冲击的能力，并对样品对冲击环境的适应性和结构完好性进行评价，也可用于微电子器件内的强度进行测试。